Instrumentierung
Garos bietet Dienstleistungen und Instrumentierungsverfahren an, die auf Ihre Anwendungen und Anforderungen zugeschnitten sind.
Integrität und Zuverlässigkeit der Struktur Ihrer Teile, Fahrzeuge oder Geräte
Um die Strukturkräfte an einem Teil (Propeller, Aktuator) oder an einem Gerät (Flugzeug oder Auto) zu messen, bietet Garos Ausrüstungsherstellern und Konstrukteuren das Verkleben von Sensoren als Dienstleistung an.
Bei Tests werden Dutzende oder sogar Tausende von Sensoren an das Flugzeug oder Fahrzeug geklebt, um Verformungs- oder Temperaturbelastungen zu messen und die Integrität und Zuverlässigkeit der Struktur zu gewährleisten.
Die Anwendungen
Instrumentierung am Werkstück
Messung und Kontrolle der Struktur eines Flugzeug- oder Automobilteils
Instrumentierung von Flugzeugen bei Bodentests
Messung und Kontrolle der Struktur eines Fluggeräts bei Bodentests
Instrumentierung von Flugzeugen bei Flugtests
Messung und Kontrolle der Struktur eines Flugzeugs bei Flugtests
Technische Daten
Know-how:
– Garos ist seit über 30 Jahren Experte für das Verkleben von Sensoren
Arten der Instrumentierung:
– Kaltinstrumentierung (Messgerät, Rosette): Verklebung M200, Z70…
– Heißinstrumentierung (Messgerät, Rosette): Verklebung Typ AE10-15, NP50
– Instrumentierung Sensortyp: Collage Typ M600-610
– Hochtemperaturinstrumentierung: Punktschweißen, Zementverklebung
Messart:
– Anbringen eines Thermoelements
– Anbringen von Statik, Raum- und Rillendruckmessungen
– Anbringen von Zementmessgeräten
Umfassendes Gutachten in vier Schritten
Umfassendes Fachwissen, das auf Ihre Projekte und Anwendungen abgestimmt ist, um die Verformungen Ihrer Strukturen zu kontrollieren und zu messen, um ihre Alterung vorherzusehen und die für die Sicherheit unerlässlichen Wartungsarbeiten zu planen.
1. Bestimmung der Sensoren
Auswahl der Sensortypen für physikalische Messungen (Kraft, Beschleunigungsmesser, Temperatur und Druck)
2. Ankleben der Sensoren
Präzise, sorgfältige und angemessene Verklebung der Sensoren für eine zuverlässige Kontrolle und genaue Messungen der verschiedenen Verformungspunkte
3. Statische und dynamische Erhebungen
Abrufen von Kraft-, Deformations-, Temperatur- oder Bewegungsmessungen nach durchgeführten Tests
4. Datenanalyse
Analyse und Verarbeitung der gesammelten Daten